溫度沖擊機 二槽式冷熱沖擊試驗箱

溫度沖擊機 二槽式冷熱沖擊試驗箱

一、符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150

二、用途 ：用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、 半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具。

三、主要性能參數(shù)冷式水溫在25℃，空載時

皓天冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)指標(biāo)
　　1、工作室尺寸：測試區(qū)：500×400×500mm（W×D×H）外箱尺寸：1540×1580×1950mm（W×D×H）
　　2、溫度范圍：高溫箱＋60℃～+180℃低溫箱：-60～-10℃
　　3、溫度波動度：±0.5℃
　　4、溫度誤差：≤±3℃
　　5、升溫速率：30℃→＋150℃≤30min
　　6、降溫速率：＋30℃→-55℃≤75min
　　以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下測試。
　　7、樣品轉(zhuǎn)換時間：≯15s
　　8、溫度恢復(fù)時間。
　　9、＋150℃→-40℃溫度沖擊恢復(fù)時間，≤5min；試驗狀態(tài)：預(yù)冷溫度：?55℃
　　10、-40℃→＋150℃溫度沖擊恢復(fù)時間，≤5min；試驗狀態(tài)：預(yù)熱溫度：180℃
　　溫度沖擊恢復(fù)時間以傳感器測試位置為準(zhǔn)
　　11、電源：380V、50Hz；三相五線制。
　　12、功率：約45KW.
　　13、傳感器位置：出風(fēng)口；

特點

一、設(shè)備區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分，測試樣品*靜止于測試區(qū)。采用*之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)，強制冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入測試區(qū)，沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測試區(qū)進行沖擊,完成冷熱溫度沖擊測試。

二、可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2箱或3箱之功能并具有高低溫試驗機的功能,相比于2箱沖擊它還可選擇做常溫沖擊。

特點
1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備  性能
2.兩箱吊藍結(jié)構(gòu)，上部為高溫箱，下部為低溫箱，沖擊方式采用高溫箱，低溫箱靜止試料部  件通過上下移動之吊藍快速移動到高低溫箱內(nèi)，從而實現(xiàn)利潤沖擊測試目的。
3.可獨立當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用，一機三用。
4.采用先進的計測裝置，控制器采用大型人機觸控對話式LCD人機接口控制器，中英文液  晶顯示畫面，可進行各種復(fù)雜的程序設(shè)定，程序設(shè)定采用人機對話方式，操作簡單，學(xué)習(xí)   容易，穩(wěn)定可靠。
5.具有96個試驗規(guī)范獨立設(shè)定，沖擊時間1~999小時59分鐘，循環(huán)周期1~999次可設(shè)定，可實  現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，*實現(xiàn)自動化控制，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動  、停止運行。
6.先進科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)的溫度均勻，避免任何死角，完備的安全保護裝置
 避免了任何可能發(fā)生安全隱患，包裝設(shè)備的長期可靠性。
7.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作，*有PLC鎖定處理，全部采用P I D自動  演算控制，溫度控制精度高

溫度沖擊機 二槽式冷熱沖擊試驗箱

制冷系統(tǒng)及壓縮機
    為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)（需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔，由用戶提供）。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制熱循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。